一、龍門加工中心機床規(guī)格的選定 據(jù)確認的加工工件的大小尺度，相應確認所需機床的工作臺尺度和三個直線坐標系的行程。工作臺尺度應確保工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺度則有必要在各坐標行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標干與區(qū)的約束。
二、刀庫容量的選定龍門加工中心的制作廠家對同一種規(guī)格的機床，一般都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。 用戶在選定時，能夠依據(jù)被加工工件的工藝分析結果來確認所需數(shù)量，一般以需求一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確認刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需求重新安排刀具，否則刀具辦理復雜并容易犯錯。 從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要依據(jù)實際需求最后確認。用于柔性制作單元（FMC）或柔性制作系統(tǒng)（FMS）的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，乃至裝備可交換刀庫。
三、被加工目標的選定 確認選購目標之前，首先要明確預備加工的目標。一般來說，具備下列特色的零件適合在加工中心加工： 多工序集約型工件 指在一個工件上需求用許多把刀具進行加工。 定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特色，很方便實施。 重復出產(chǎn)型的工件 適合加工單件小批量出產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需求重復出產(chǎn)。另外，即便工件形狀尺度不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工（GT）工藝的零件。
四、機床挑選功用及附件的選定 選定龍門加工中心機床時，除了基本功用和基本件以外，還有供給用戶依據(jù)本身要求選用的功用和附件，稱挑選功用、挑選附件（任選附件）。跟著數(shù)控技術的發(fā)展，可供挑選的內(nèi)容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確意圖大量選用附件也是不經(jīng)濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是糟蹋。因此選訂時要全面分析，還要恰當考慮長遠要素。 挑選功用主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言，對那種價格添加不多，但對運用帶來許多方便的功用，應恰當裝備完全一點，而對能夠多臺機床共用的附件，就能夠考慮一機多用，但有必要考慮接口是通用的。
五、機床精度的選定 用戶依據(jù)工件的加工精度要求，選用相應精度等級的機床，批量出產(chǎn)的零件，實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床運用嚴厲，價格高。
